1、檢查
數(shù)顯維氏硬度計電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看負荷是否全部加上或huang片開關是否正常。排除之后仍不亮，就必須從線路(電路)入手逐步排查。
2、測量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕
應從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾*擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換顯微鏡。
3、壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大
出現(xiàn)這種問題的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整：①調(diào)整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，數(shù)顯維氏硬度計輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至*重合為止。
?、贉y量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查，如仍不準可送修或更換。
?、诮饎偸瘔侯^缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損要更換壓頭。
?、圬?載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)。用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生了變化，可松開主軸保護帽，轉(zhuǎn)動力點觸頭，調(diào)整載荷(杠桿比)，調(diào)好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。數(shù)顯維氏硬度計檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，調(diào)整同(軸)心。
